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中频点焊机如何焊接铝合金?-苏州安嘉

发布时间:2019-11-18 19:05  

  铝合金的应用十分广泛,分为冷作强化和热处理两大类。铝合金点焊的焊接性较差,尤其是热处理强化的铝合金。其原因及中频点焊机应采取的工艺措施如下:

  1、电导率和热导率较高,必须采用较大的电流和较短的时间,才能做到即有足够的热量形成熔核,能减少表面过热,避免电极粘附和电极铜离子向纯铝包覆扩散,降低接头的耐腐蚀性。

  2、塑性温度范围窄,线胀系数大,必须采用较大的的电极压力,电极随动性好,才能避免熔核凝固时因过大的内部拉应力而引起的裂纹。

  对裂纹倾向大的铝合金,如5A06.2A12.7A04等,还必须采用加大锻压力的方法,使熔核凝固时有足够的塑性变形,减少拉应力,以避免裂纹产生。在弯电极难以承受大的顶锻压力时,也可以采用在焊接脉冲之后加缓冷冲的方法避免裂纹。对于大厚度的铝合金可以两种方法并用。

  3、表面易生成氧化膜,焊前必须严格清理,否则极易引起喷溅和熔核成形不良(撕破检查时,熔核形状不规则,凸台和孔不呈圆形),使焊点强度降低,清理不均匀则将引起焊点强度不稳定。

  苏州安嘉自动化设备有限公司是专业的焊接设备生产厂家,专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专用焊接设备,安嘉专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。

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